碳化硅應用在鑄造和耐火材料方面的用途

碳化硅在鑄造上使用中，效果是比較好的，特別是熔煉中，增加石墨核心，提高球鐵的石墨球數，改善灰鐵的石墨形態等等都非常有益。 碳化硅的使用在國外比較廣泛，不管是電爐還是沖天爐，都加入此種物質。由于碳化硅的熔點很高，在2700度左右，那么在我們普通鑄造生產的爐子里面，不可能有這么高的溫度，在我們鑄造熔煉溫度下，碳化硅的溶解是熔融狀態逐漸分解的擴散的比較慢，所以在爐內加入碳化硅的時間應該比其他合金早一些，一般在爐料熔煉到爐內三分之一到一半時加入，讓其有充分的溫度，時間條件去分解。 現在國內大量淘汰沖天爐，使用感應電爐，增碳劑，黑碳化硅的使用經驗就顯得尤為重要了。 拿黑碳化硅是含量在90%的舉例，加入量在2.5%，配料情況如下：配料總重1600公斤，800公斤沖天爐澆注的起爐錠（以前工頻爐開始送電時，便于提高功率的圓形大鐵塊），800公斤廢鋼，40公斤碳化硅，分批加入，再加入增碳劑。起爐錠成分是碳2.15%，硅0.08%錳0.65%，磷0.06%，硫0.06%。電爐再熔煉成分，由于是實驗，碳含量分為幾個檔次，從3.30-3.65%，硅在2.20-2.30%左右。 結論是添加碳化硅以后，石墨形態變粗變短，

間距較大，增加共晶團數量，改善鑄鐵的相對強度和相對硬度，減少鐵水過冷度，“用碳化硅代替硅鐵對提高感應爐鑄鐵的質量是有益的”。那么碳化硅在球鐵中使用的好處有那些呢？據我們熔煉使用的經驗來看，初步得出的結果是增加了石墨球數，適當提高了機械性能。 此外在實際應用中碳化硅用途有很多很多特點：綠碳化硅耐火材料具有強度高，導熱系數大、抗震性好、抗氧化、耐磨損、抗侵蝕等優良的高溫性能，是一種優異耐火材料。在冶金、能源、化工等行業得到廣泛應用。 而高等耐火材料綠碳化硅這種牌號的化學成分要求與磨料用碳化硅完全相同，主要用以制造高等碳化硅制品，如重結晶碳化硅制品、燃氣輪機構件、噴嘴、氮化硅結合碳化硅制件、高爐高溫區襯材、高溫窯爐構件、高溫窯裝窯支承件、耐火匣缽等，因為等級含量高，因此所生產出來的產品使用價值也會更高些。

碳化硅廠家提醒，碳化硅價格較高，在添加過程中一定要嚴格按比例勾兌，以免圖增成本造成不必要的浪費。要是有什么不明白的地方，可隨時與我們聯系。